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卷板機(jī)液壓回路識(shí)圖與分析

發(fā)布時(shí)間：2018/5/29

　　液壓回路識(shí)圖與分析是液壓工程一項(xiàng)基本活動(dòng)，是順利進(jìn)行液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造、使用維修的必要條件。液壓回路識(shí)圖與分析是一個(gè)對(duì)液壓系統(tǒng)分析理解的程，包括初步整體分析、系統(tǒng)劃分及回路分析、油路走向分析、液壓元件分析系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)分析及總結(jié)等。
　　在此，以某卷板機(jī)液壓系統(tǒng)識(shí)圖分析為例，介紹液壓系統(tǒng)識(shí)圖與分棚方法。
　　初步分析液壓系統(tǒng)的目的主要是瀏覽整個(gè)液壓系統(tǒng)。明確液壓系統(tǒng)的組成路與元件，初步分析各回路與元件功能及用途，以便根據(jù)組成回路與元件對(duì)注機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行分解。
　　某卷板機(jī)液壓系統(tǒng)如圖1所示。根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料，可知系統(tǒng)由泵模運(yùn)動(dòng)部分及注射部分組成，完成塑料注射成型工藝任務(wù)。工藝流程：閉?！茸斑M(jìn)一注射一保壓一塑化一防流涎一注座后退一開模一頂出缸頂出一頂出期縮回。
　　在了解和掌握了液壓基本回路工作原理的基礎(chǔ)上，把復(fù)雜的液壓系統(tǒng)分喝由基本回路組成的子系統(tǒng)，再分析回路。液壓系統(tǒng)由多個(gè)執(zhí)行元件組成，因據(jù)執(zhí)行元件數(shù)量對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行子系統(tǒng)的劃分。根據(jù)劃分結(jié)果，繪制各個(gè)原理圖，以便單獨(dú)分析各個(gè)子系統(tǒng)的動(dòng)作原理。
　　圖1所示卷板機(jī)液壓系統(tǒng)有頂出液壓缸14、調(diào)模液壓馬達(dá)16、模
　　

　　圖2卷板機(jī)液壓泵站
　　一般情況下，一個(gè)液壓回路有正、反(進(jìn)、退，上、下等)兩個(gè)方向的動(dòng)作，動(dòng)作的方向主要由換向閥的位(如左位、右位等)決定。每個(gè)動(dòng)作包括主進(jìn)油路與主回油路兩個(gè)油路。同一方向的動(dòng)作，如果力和速度不同(如快進(jìn)與工進(jìn))，油路是有區(qū)別的。在有些情況下，一個(gè)動(dòng)作除了主油路，還有先導(dǎo)控制油路(進(jìn)油路與回油路)。
　　油路動(dòng)作還涉及動(dòng)作的起始信號(hào)與結(jié)束信號(hào)。
　　例如，卷板機(jī)快速閉模時(shí)的油路走向如圖3所示。此時(shí)，模運(yùn)動(dòng)換向閥17先導(dǎo)閥左側(cè)電磁鐵得電，先導(dǎo)閥切換至左位。
　　

先導(dǎo)控制進(jìn)油路：(小泵1一單向閥6+大泵2一單向閥7)一比例流量閥8一閥17先導(dǎo)閥行程閥18-閥17-主閥左端a處。圖7-103閉模時(shí)的油路走向先導(dǎo)控制回油路：閥17主閥右端b處一閥17先導(dǎo)閥r油箱。此時(shí)，主閥切換至左位。
　　主進(jìn)油路：（小泵1-單向閥6-大泵2-單向閥）7-比例流量閥8-閥17、主閥P-液壓缸19無桿腔。
　　主回油路：液壓缸19有桿腔一閥17主閥卜油箱。
　　此時(shí)，主缸右行，快速閉模。
　　動(dòng)作起始信號(hào)：按下閉模啟動(dòng)按鈕，模運(yùn)動(dòng)換向閥17先導(dǎo)閥左側(cè)電磁鐵得電。動(dòng)作結(jié)束信號(hào)；按下閉模缸到位行程開關(guān)，模運(yùn)動(dòng)換向閥17先導(dǎo)閥左側(cè)電，理解液壓元件的作用是對(duì)液壓回路進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。首先，區(qū)分油路中的動(dòng)力元件、控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件。對(duì)于動(dòng)力}元件中的變量泵，應(yīng)判別其變量原理并掌握調(diào)整方法。對(duì)于控制元件，應(yīng)區(qū)分方向閥、壓力閥、流量閥，區(qū)分閥控制方式及性能特點(diǎn)。液壓元件可能有幾個(gè)作用。分析回路中的一個(gè)液壓元件，要知道此元件有哪量9個(gè)作用，再根據(jù)回路特點(diǎn)及此元件在回路中的連接情況判定它具體起什么作用。例如，蓄能器有三個(gè)作用：輔助能源、補(bǔ)償泄漏和吸收脈動(dòng)。如果用于快速伊路，它的作用是輔助能源；如果用于保壓回路，它的作用是補(bǔ)償泄漏；如果接陣振源附近，它的作用是吸收脈動(dòng)。圖4所示為卷板機(jī)注射回路?；芈钒ㄈ齻€(gè)元件：三位四通
　　

　　圖4注射回路閥23、單向節(jié)流閥24、注射液壓缸25。
　　分析如下：
　　三位四通電液換向閥23，Y型中位，內(nèi)控外泄式；用于控制注射缸運(yùn)動(dòng)。此處選用Y型中位，在閥處于中位時(shí)，液壓缸處于浮動(dòng)狀態(tài)，可在外力推動(dòng)下移動(dòng)(塑化需要此功能)。此處選用內(nèi)控外泄式，適合主壓力油路壓力不高，但主回油路有一定背壓的情況。
　　單向節(jié)流閥24用于構(gòu)成液壓缸退回(右移)背壓，控制塑化過程螺桿退回速度。
　　注射液壓缸25是執(zhí)行機(jī)構(gòu)，采用了雙缸并聯(lián)的形式，有利于注射缸、螺桿及塑化液壓馬達(dá)的布置。
　　在對(duì)液壓系統(tǒng)的回路與元件進(jìn)行分析后，可對(duì)其技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)評(píng)判：
　　(1)評(píng)判采取的技術(shù)措施與達(dá)到的技術(shù)性能(即采取了何種措施，達(dá)到何種性能)。技術(shù)措施方面評(píng)判其先進(jìn)性與合理性，技術(shù)性能方面評(píng)判其精確性、工藝適應(yīng)性、快速性、操作維修便利性、節(jié)能環(huán)保性、安全穩(wěn)定性等。這種評(píng)判是將此液壓系統(tǒng)與同類其他系統(tǒng)進(jìn)行比較后得出結(jié)論。
　　(2)評(píng)判由設(shè)備應(yīng)用環(huán)境及工況所決定的液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)。如軋鋼機(jī)液壓系統(tǒng)壓力高、行程短、精度高，挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)對(duì)密封與抗沖擊有較高的要求。這種評(píng)判是將此液壓系統(tǒng)與其他類型的系統(tǒng)進(jìn)行比較后得出結(jié)論。
　　對(duì)于一些定性問題要有恰當(dāng)?shù)闹笜?biāo)，評(píng)判指標(biāo)要包括液壓系統(tǒng)所涉及的諸多方面，保證指標(biāo)的全面性，使其具有多元、多層次的特點(diǎn)。評(píng)判資料要全面、正確和可靠。
　　圖2所示卷板機(jī)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)如下：
　　(1)采用大泵加小泵的葉片泵組合，動(dòng)力平穩(wěn)，適合注塑工藝，也有利于節(jié)約能源。
　　(2)采用比例壓力閥調(diào)壓、比例流量閥調(diào)速，適合注塑工藝不同階段控制需求。
　　(3)電液換向閥均采用內(nèi)控外泄式，適合主壓力油路壓力不高，但主回油路有一定背壓的系統(tǒng)。
　　(4)注座移動(dòng)液壓缸油路采用液控單向閥提高鎖緊的可靠性，以保證注射工藝精度。
　　(5)模運(yùn)動(dòng)部分采用液壓缸加肘節(jié)桿結(jié)構(gòu)，簡單可靠。

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主要產(chǎn)品:卷板機(jī),液壓機(jī),剪板機(jī),折彎機(jī),油壓機(jī)等機(jī)床

卷板機(jī)液壓回路識(shí)圖與分析