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卷板機(jī)蓄能器的充氣 |
| 發(fā)布時(shí)間：2017/7/27 |
活塞式卷板機(jī)蓄能器的充氣壓力一般為液壓系囊式卷板機(jī)蓄能器的充氣壓力可在系統(tǒng)最低工作壓一般可按卷板機(jī)蓄能器使用說(shuō)明書(shū)以及設(shè)備使，充氣工具(見(jiàn)圖6—13)向卷板機(jī)蓄能器充人氮?dú)狻?br />
卷板機(jī)蓄能器充氣之前，使卷板機(jī)蓄能器進(jìn)油口稍微油，以便潤(rùn)滑，將圖所示充氣工具船氮?dú)馄肯嘟油ā?br />
打開(kāi)氮?dú)馄可系慕刂归y，調(diào)節(jié)其出口壓力到0.05-0.1MPa，旋轉(zhuǎn)充氣工具上的手柄徐徐打開(kāi)充氣閥閥芯，緩慢充入氮?dú)猓蜁?huì)緩慢打開(kāi)裝配時(shí)被折疊的氣囊，氣囊逐漸脹大，直到菌形閥關(guān)閉。此時(shí)，充氣速度方可加快，并達(dá)到所需充氣壓．切勿一下子把氣體充入氣囊，以避免充氣過(guò)程中因氣囊膨脹不均勻而破裂。
若卷板機(jī)蓄能器充氣壓力高，充氣系統(tǒng)應(yīng)裝有增壓器，如圖所示。此時(shí)，將氣工具的另一端與增壓器相連。
充氣工具
充氣過(guò)程中溫度會(huì)下降，充氣完成并達(dá)到所需壓力后，應(yīng)停20min左右，等溫度宅后，再次測(cè)量充氣壓力，進(jìn)行必要的修正，然后關(guān)閉充氣閥，卸下充氣工具。
卷板機(jī)蓄能器在充氣24h后需檢測(cè)，在以后的正常工作中需定期檢測(cè)，查看卷板機(jī)蓄能器是否漏氣。
氣已基本充完，將油壓降下來(lái)。
充氣壓力高于氮?dú)馄繅毫r(shí)怎樣充氣？
此處介紹一種剪板機(jī)蓄能器充氣壓力高于氮?dú)馄繅毫Φ某錃夥椒ā?br />
例如充氣壓力要求14MPa，而氮?dú)馄康膲毫χ荒艹渲?0MPa時(shí)，滿足不了使用的需求，并且氮?dú)馄康牡獨(dú)饫寐屎艿?，造成浪費(fèi)。在沒(méi)有卷板機(jī)蓄能器專用充氣車(chē)的情況下，可采用卷板機(jī)蓄能器對(duì)充的方法。
檢查卷板機(jī)蓄能器充氣壓力的辦法有：
(1)檢測(cè)時(shí)，卷板機(jī)蓄能器壓力檢測(cè)回路連接，在卷板機(jī)蓄能器進(jìn)油口和油箱間設(shè)置截止閥1，并在截止閥1前裝上壓力表，慢慢打開(kāi)截止閥1，使壓力油流回油箱，觀察壓力表，壓力表指針先慢慢下降，達(dá)到某一壓力值后速降到零，指針移動(dòng)速度發(fā)生變化時(shí)的讀數(shù)(即壓力表值速降到零時(shí)的某一壓力值)，就是充氣壓力。
(2)利用充氣工具直接檢查充氣壓力，但每檢查一次都要放掉一些氣體，所以這種方法不宜用于容量較小的卷板機(jī)蓄能器。有人將壓力表接在卷板機(jī)蓄能器的充氣口來(lái)檢查充氣壓力，系統(tǒng)工作時(shí)頻繁的劇烈壓力上升下降和壓力波動(dòng)會(huì)使壓力表指針劇烈擺動(dòng)，這是不恰當(dāng)?shù)摹?br />
(3)借助放油檢查充氣壓力：利用卷板機(jī)蓄能器的進(jìn)油口和油箱間油路上的截止閥，以及截止閥前的壓力表，或在油路中利用各測(cè)嘴外接截止閥和壓力表。檢測(cè)時(shí)，慢慢打開(kāi)截止閥，使壓力油流回流箱，壓力表指針先慢慢地下降，達(dá)到某壓力值后急速降到零，這個(gè)位置壓力表的讀數(shù)就是卷板機(jī)蓄能器的充氣壓力。
(4)同樣利用方法(3)中的截止閥和壓力表。先打開(kāi)截止閥，讓系統(tǒng)壓兔先降低到零。關(guān)閉截止閥，啟動(dòng)泵，系統(tǒng)壓力會(huì)突然上升到某一值后緩慢上升這個(gè)位置壓力表的讀數(shù)就是卷板機(jī)蓄能器的充氣壓力。
以上兩種方法雖然測(cè)試簡(jiǎn)單，也不需要太多的輔助裝置，但測(cè)量較小容量能器的充氣壓力或受系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的影響，往往不易檢查出，并受測(cè)量者人因素影響很大，只能作為粗略判斷。
(5)在有些機(jī)組上，在較重要卷板機(jī)蓄能器的充氣閥上裝有壓力傳感器，以對(duì)蓄翻器的充氣壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
除定期檢查卷板機(jī)蓄能器充氣壓力外，在運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象應(yīng)檢翻卷板機(jī)蓄能器的充氣壓力。
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